Kiến thức về vải và chất liệu cho túi xách - Phần 2
Vải có nhiều loại khác nhau dựa trên cách dệt và các đặc tính riêng biệt của từng loại. Dưới đây là một số kiến thức cơ bản về các loại vải phổ biến trong ngành sản xuất túi xách:
1. Phân loại theo phương pháp dệt (dệt khác nhau):
Vải dệt kim: Bao gồm các loại vải như lưới, vải Meijia, vải lông xù, vải lông cừu, vải chống mài mòn, KEVLAR LYCRA. Các loại này thường có độ đàn hồi tốt và tạo cảm giác mềm mại.
Vải dệt trơn: Bao gồm Taffeta, vải Oxford, CORDURA, BALLISTIC. Đây là các loại vải có kết cấu chặt chẽ và thường được sử dụng cho các sản phẩm cần độ bền cao.
Vải dệt chéo: Như vải chéo 3/1, 2/2, các loại vải jacquard kẻ sọc hoặc kẻ caro, vải kẻ cá mòi. Những loại vải này có họa tiết rõ ràng, tạo cảm giác sang trọng và thường dùng cho các sản phẩm có yêu cầu thẩm mỹ cao.
Vải Jacquard: Vải kẻ sọc, vải rèm cửa, vải logo jacquard, khăn trải bàn. Đây là các loại vải có hoa văn được dệt trực tiếp lên vải, không phải in, nên có độ bền cao.
Vải không dệt: Lixin, bông kim châm. Các loại vải này thường nhẹ và có kết cấu mềm mại.
2. Các chỉ số phổ biến của vải nylon
Các chỉ số của vải thường được biểu thị bằng đơn vị denier (D) và số lượng sợi trên inch vuông. Dưới đây là một số loại vải nylon thông dụng:
70D: 70D 170T + PU170D 190T + 0,3mm PVC.
210D: 210D * 116T + PU2 hoặc PVC.
420D: Thường có các biến thể như 420D * 86T + PU2 hoặc PVC, hoặc với họa tiết chéo lớn.
CORDURA: Được biết đến với độ bền cao, thường có các phiên bản như 500D, 1000D với lớp phủ PU2 hoặc PVC.
3. Các loại vải Tetoron phổ biến
Tetoron là một loại vải polyester thường được sử dụng rộng rãi trong ngành may túi. Một số loại vải Tetoron thông dụng gồm:
75D vải in + 0,3mm PVC
150D vải chéo + PU1
600D vải chéo + PVC
4. Các loại vải khác thường dùng
Vải PP (Polypropylene): Được biết đến với độ nhẹ, khả năng giữ màu tốt và bền, không dễ bị mài mòn và thân thiện với môi trường.
Vải phủ PE: Là loại vải được phủ một lớp PE (Polyethylene) trên cả hai mặt để tạo ra khả năng chống thấm nước.
Vải pha sợi dọc và sợi ngang: Ví dụ như vải 420D * 300D N/T, có hai màu sắc đan xen, tạo hiệu ứng độc đáo.
5. Quy trình nhuộm và hoàn thiện
Quá trình xử lý vải bao gồm nhiều công đoạn như:
Nhuộm: Nhuộm vải có thể được thực hiện ở nhiệt độ bình thường (với nylon) hoặc nhiệt độ cao (với polyester). Phải đảm bảo độ bền màu (trước ánh sáng mặt trời, giặt, chà xát).
Cố định: Sau khi nhuộm, vải sẽ được đưa qua máy cố định ở nhiệt độ cao (140~190°C) để giữ cho cấu trúc sợi ổn định và điều chỉnh độ mềm/mịn của vải.
Xử lý bề mặt: Vải có thể được in, ép nóng, chải hoặc phủ keo để tăng cường độ bền và tạo các hiệu ứng thẩm mỹ khác.
6. Da tự nhiên và da nhân tạo
Da tự nhiên: Gồm da bò, da cừu, da lợn và các loại da cao cấp như da cá sấu và da đà điểu. Da tự nhiên thường được sử dụng cho các sản phẩm cao cấp như giày dép, áo da và túi xách.
Da nhân tạo: Thường là da PVC hoặc da PU. Da PVC thường được làm từ lớp bọt, có độ dày từ 0,8mm đến 2,0mm. Da PU có độ dày mỏng hơn, từ 0,6mm đến 1,2mm, với bề mặt mềm mại và dễ xử lý.
7. Các loại keo và kỹ thuật phủ keo
Keo PVC: Lớp PVC được dán lên bề mặt vải để tăng độ bền và khả năng chống thấm nước.
Keo CPU: Đây là loại keo thân thiện với môi trường, có khả năng phân hủy tự nhiên mà không thải ra khí độc khi đốt.
Keo TPE/FLEX: Được coi là loại keo thân thiện nhất với môi trường, thay thế cho keo PVC và CPU.
Kết luận
Hiểu về các loại vải và quy trình sản xuất giúp ta chọn lựa được chất liệu phù hợp nhất cho từng loại túi xách. Những kiến thức trên không chỉ giúp tăng độ bền mà còn giúp sản phẩm trở nên đẹp và thân thiện với môi trường hơn.